食品厂无尘车间的分区

　　在食品工厂建立无尘车间，可以有效减少生产产品的变质和霉变，延长食品的保质期，提高生产效率。

　　

　　食品无尘车间需要达到10万的空气净化标准。

　　

　　什么是十万级清洁车间？简单来说，车间每立方米空气中直径≥0.5μm的颗粒不超过352万个。空气中的颗粒越少，灰尘和微生物的数量就越少，空气就越干净。10万级无尘车间每小时还需要换气15-19次，完全换气后的空气净化时间不应超过40分钟。

　　

　　一般食品厂无尘车间大致可以分为三个区域：一般作业区、准洁净区和洁净作业区。

　　

　　1、一般作业区（非洁净区）：原料、成品和工具的一般储存区，包装成品的转运区，以及其他原料和成品暴露风险低的区域，如外包装室、原辅材料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。

　　

　　2、准洁净区：成品加工后不直接暴露的区域，如原料加工、包装、缓冲室(拆解室)、一般生产加工室、非即食食品内包装室等。

　　

　　3、洁净作业区：是指要求最高、对人员和环境要求较高、经过消毒和包扎后才能进入的卫生环境，如原料和成品暴露的处理区、食品冷加工室、即食食品冷却室、待包装即食食品储藏室、即食食品内包装室等。

　　

　　有无尘车间的食品厂，在选址、设计、布局、施工、改造等方面，应最大限度地避免污染源、交叉污染、混合和误差。工厂环境整洁，人流物流合理。应采取适当的出入控制措施，防止未经授权的人员进入。保存施工和施工的竣工资料。生产过程中空气污染严重的建筑物应常年建在最大风向的下风侧。当相互影响的生产流程不应位于同一建筑时，应在各自的生产区域之间采取有效的分区措施。发酵产品的生产应有专门的发酵车间。